细密机械零配件厚度工艺尺寸如有精度请求,可以根据氧化处理后的准确尺寸,加大机械加工件工艺尺寸或者走负差尺寸,保证细密机械加工件氧化处理后达到图纸上工艺请求。在铝零件加工过程中,不止只有图纸尺寸厚度有精度,还有精孔、台阶、孔到边的尺寸请求等,这些跟厚度请求处理方式是一样的。
精密加工的一般原则:
即先加工基准面,零件在机械加工过程中,作为定位基准的外表应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。
机械加工质量请求高的外表,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。
主要外表的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等,应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则,精密零件加工工艺规程的制定,大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。
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